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      塑料颗粒机的分类与应用介绍

      作者:10bet十博官网 发布时间:2017-11-12 16:31:52 浏览次数:540次
        文章导读:塑料颗粒机的分类方法没有统一规定,可按螺杆的数量分,也可按造粒机的功能分。按螺杆的数量分,造粒机可分为单螺杆式造粒机、双螺杆式造粒机和多螺杆式造粒机;按造粒机的功能分,可分为通用型单螺杆式造粒机、排气式造粒机、发泡式造粒机、喂料式造粒机等。
      塑料颗粒机的分类方法没有统一规定,可按螺杆的数量分,也可按造粒机的功能分。按螺杆的数量分,造粒机可分为单螺杆式造粒机、双螺杆式造粒机和多螺杆式造粒机;按造粒机的功能分,可分为通用型单螺杆式造粒机、排气式造粒机、发泡式造粒机、喂料式造粒机等。

      什么是单螺杆式造粒机?

      所谓单螺杆式造粒机是一种应用最多的通用型造粒机。它的特点是:造出系统由一根螺杆和机筒配合组成。这种造粒机只要更换不同结构形式的螺杆,就可以完成各种热塑性塑料的造出成型工作。

      什么是双螺杆式造粒机?

      双螺杆式造粒机是指造出机的机筒内有两根螺杆齿合工作,共同完成对塑料的强制向前推进输送和塑化工作。在双螺杆式造出机与单螺杆式造出机中,对原料塑化工作的比较如下:

      (1)原料被造出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。

      (2)原料在机筒内受双螺杆齿合剪切作用力稳定均匀,多种原料的混合和塑化质量比较好。

      (3)原料塑化在机筒内停留时间较短、造出成型产品质量高。

      (4)粉状料能直接投入机筒内进行塑化,混合塑化稳定。

      (5)双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒内的残料可自动清理。

      在塑料制品加工行业中,用塑料颗粒机造出成型塑料制品是一种产量最大、生产费用较低、生产操作也较容易掌握的加工生产方式。造粒机造出成型的塑料制品,如塑料薄膜、管材、板、片、异型材、丝、电缆、包装带、棒、网、复合膜等,广泛应用在国防工业、交通运输业、机电产品、建筑材料、农业、科教卫生和日常生活用品中,已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一部分。

      塑料制品造出成型的生产特点如下:

      (1)塑料颗粒机设备结构比较简单、造价低,造出成型制品所用生产线的投资比较少。

      (2)可连续化生产,生产效率高。

      (3)造出成型塑料制品的长度可按需要无限延长。

      (4)造出成型制品的生产操作比较简单,产品质量比较容易保证,生产制品的成本比较低。

      (5)塑料颗粒机生产线占地面积较小,生产环节比较清洁。

      (6)造出成型的生产设备中的主机是造粒机,这种设备应有范围较大,可造出多种热塑性塑料成型制品,可用于塑料树脂的混合、塑化、造粒等。

      (7)造粒机的维护保养和修理也比较简单容易。

      废旧塑料颗粒机设备安装必须根据废旧塑料颗粒机说明书与基础图纸安装,安装前先检查废旧塑料颗粒机设备状况与配件是否齐全,先了解废旧塑料颗粒机设备的机构组成及各部位主要零部件的功能作用。

      工作使用寿命的长短、生产效率的高低和产品质量的好坏与设备的制造质量和对设备规格型号的选择及设备安装也有一定的关系。设备基础按废旧塑料颗粒机说明书中的要求操作:用300号或400号水泥、沙子和石子经水清洗,按三者的混合比例浇灌而成。废旧塑料颗粒机用基础和设备安装固定顺序如下:

      1.按废旧塑料颗粒机说明书要求,挖基础坑;同时挖出电线导管、上下水管及压缩空气输送管用沟。

      2.铺装好电、水和气用输送管线。

      3.按废旧塑料颗粒机地脚螺栓孔的距离尺寸,固定地脚孔木模。地脚孔木模应成梯形或上小下大的圆锥形。

      4.浇灌混凝土,流出地脚孔。混凝土上盖上草袋,24小时后一天浇两次水养生,环境温度应不低于5-7度。

      5.水泥养10天后,拆出地脚孔模板,吊运塑料颗粒机按地脚孔位置放平;粗略找一个塑料颗粒机高度、水平和中心线位置。

      6.地脚孔内放好设备紧固螺栓,螺栓穿过设备基础孔,拧好螺母。注意流出设备高度调整用螺纹长度量。

      7.用一对斜铁板与一块钢板为一组:钢板在下,一对斜铁板斜向相反组合放在钢板上,垫在地脚螺栓两侧。用斜铁板来调整废旧塑料颗粒机的中心高度。同时,校正塑料颗粒机螺杆中心线与塑料颗粒机生产线上各设备中心线重合,高度一致。

      8.顶紧地脚螺栓要对角预紧螺栓螺母,拧紧力要均衡。

      9.校正塑料颗粒机设备的水平、中心高和中心线位置。

      10.紧固各地脚螺栓孔。链接水、气管路和接通电气线路。

      11.用混凝土浇灌地脚孔,养生期应超过15天。

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